przekładnie wytłaczarki dwuślimakowej

Rozmiary:
61 G5070, 73 G 9000, 93 G 17850, 108 G 28100, TG3. Rozmiary od 50 do 750
73 F do 133 F rozmiary 7500 do 45000
 Przekładnia o maksymalnej wydajności mocy
 Krótkie terminy dostaw dzięki konsekwentnej standaryzacji obudów i części wewnętrznych
 Modyfikacje odległości od środka można przeprowadzić szybko i przy minimalnym wysiłku inżynieryjnym i kosztach.
Przekładnie walcowe do wytłaczarek dwuślimakowych z równoległymi wałami napędowymi i tym samym kierunkiem obrotu ślimaka są dostępne w kilku wielkościach w zakresie wydajności od 200 do 35 000 Nm na wał i do 20 000 kW. Stosowane są głównie w produkcji granulatów i rafinacji surowych tworzyw sztucznych, a także w przemyśle farb i lakierów oraz w przemyśle środków piorących, spożywczym i paszowym.
Przekładnie wytłaczarki są najlepszym napędem we wszystkich przypadkach, ponieważ są bardzo wydajne i niezawodne. Ze względu na ich długą żywotność i niewielkie nakłady na konserwację stanowią atrakcyjne ekonomicznie rozwiązanie na całym świecie.
Przekładnie walcowe do wytłaczarek dwuślimakowych są również bardzo znormalizowane i umożliwiają bezproblemowe konfiguracje dostosowane do potrzeb klienta. Na przykład modyfikacje na odległość od środka można przeprowadzić przy bardzo niewielkim wysiłku konstrukcyjnym i kosztach, co umożliwia zoptymalizowane pod względem kosztów warianty dostosowane do potrzeb klienta.
Wytłaczarka dwuślimakowa (synchroniczna)
Aby móc pochłaniać bardzo wysokie momenty obrotowe i siły osiowe powstające w procesie wytłaczania, opracowaliśmy przekładnię wytłaczarki z podwójnym systemem podziału mocy i specjalnymi łożyskami oporowymi. System łożyskowania może składać się z maksymalnie ośmiu łożysk oporowych ułożonych jeden za drugim. Można realizować momenty wyjściowe od 200 do 35 000 Nm i odległości między środkami od 18,3 do 140 mm. Ponadto możemy zaoferować rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta o mocy do 20 000 kW.
Aplikacje
Reduktory walcowe do wytłaczarek dwuślimakowych z równoległymi wałami napędowymi i tym samym kierunkiem obrotu ślimaków znajdują zastosowanie głównie przy produkcji granulatów oraz rafinacji tworzyw sztucznych. Inne obszary zastosowania obejmują:
Przemysł farb i lakierów
Przemysł środków piorących
Przemysł spożywczy (np. chleb, makaron)
Przemysł paszowy (dla psów, kotów inna karma dla zwierząt)

Wytłaczarka dwuślimakowa (przeciwbieżna)
W zakresie wytłaczania, jak również przekładnie wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej oferujemy również przekładnie wytłaczarki dwuślimakowej przeciwbieżnej w wersji pionowej i poziomej. Możliwe są rozstawy osi między 60 a 140 mm i wyjściowe momenty obrotowe między 5000 a 60 000 Nm.
Aplikacje
Rury (kanalizacyjne, podłogowe, wentylacyjne)
Profile
Ramy okna
Bocznice
Folie
Materiał pakunkowy
Płyty termoizolacyjne
Łopaty wirnika turbin wiatrowych
Opony
Linie montażowe
Przenośniki taśmowe
Okucia dla przemysłu motoryzacyjnego
Uszczelka takonitowa
Uszczelka takonitowa to połączenie dwóch elementów uszczelniających:
• Obrotowy pierścień uszczelniający wał zapobiegający wyciekaniu oleju smarującego
• Uszczelka przeciwpyłowa wypełniona smarem (składająca się z labiryntu i uszczelki lamelarnej), aby umożliwić działanie
przekładnia w środowisku o dużym zapyleniu
Uszczelka takonitowa jest idealna do stosowania w zakurzonych środowiskach

System monitorowania poziomu oleju
W zależności od specyfikacji zamówienia, przekładnia może być wyposażona w system kontroli poziomu oleju oparty na monitorze poziomu, wyłączniku poziomu lub wyłączniku krańcowym poziomu napełnienia. System monitorowania poziomu oleju został zaprojektowany do sprawdzania poziomu oleju, gdy przekładnia jest zatrzymana, przed jej uruchomieniem.
Monitorowanie obciążenia osiowego
W zależności od specyfikacji zamówienia, przekładnię można wyposażyć w system monitorowania obciążenia osiowego. Obciążenie osiowe ze ślimaka jest monitorowane przez wbudowany czujnik tensometryczny. Podłącz to do jednostki oceniającej dostarczonej przez klienta.
Monitorowanie łożysk (monitorowanie drgań)
W zależności od specyfikacji zamówienia przekładnia może być wyposażona w czujniki drgań,
czujniki lub z gwintami do podłączenia urządzeń do monitorowania łożysk tocznych lub przekładni. Informacje na temat konstrukcji systemu monitorowania łożysk można znaleźć w oddzielnej karcie danych w kompletnej dokumentacji przekładni.
Alternatywnie do przekładni można przymocować złączki pomiarowe w celu przygotowania jej do monitorowania